一、操作前準備
1、確認搖擺式顆粒機內(nèi)已清潔、無異物。
2、確認電供應(yīng)正常。
3、確認設(shè)備軟連接是否清潔，周圍環(huán)境是否正常。
4、確認篩網(wǎng)孔徑符合工藝要求且篩網(wǎng)完好無破損，
5、確認篩網(wǎng)安裝正確，用兩側(cè)卡篩網(wǎng)桿的手輪調(diào)節(jié)至松緊適中。
6、確認兩側(cè)擋板扣嚴密封，固定擋板的螺絲是否齊全。
7、確認設(shè)備防塵和除塵設(shè)施良好。
二、使用操作步驟
1、開機后空運轉(zhuǎn) 1min 左右，觀察篩網(wǎng)與滾筒之間的摩擦情況，確認聲音無兄常后，即可加料進行制粒。
2、保持連續(xù)不斷的進料，但加料不宜過多，保持在容積的 2/3 左右。
3、確保出料口出料及時無堵塞。
4、生產(chǎn)過程中根據(jù)制粒情況調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的松緊度。
5、生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進料，待篩網(wǎng)上的物料基本處理完后再關(guān)閉搖擺式顆粒機電源，清理設(shè)備上面的物料，清潔待用。
三、維護保養(yǎng)
1、生產(chǎn)中嚴禁將除物料以外的物品放入滾筒中，以免發(fā)生人員、設(shè)備安全事故。
2、檢查機體震動情況，檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時處理。
3、操作人員在顆粒機轉(zhuǎn)動時要時常關(guān)注電機、蝸輪箱的運行聲音。
4、操作人員及維修工檢査設(shè)備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運行是否正常，有隱患應(yīng)及時報告。
5、蝸輪箱存儲機油高度為蝸輪全部浸入油中，如經(jīng)常使用則三月?lián)Q新油一次。
6、每班使用完后應(yīng)將顆粒機內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機的整潔。
7、每班檢查篩網(wǎng)，出現(xiàn)破裂或毛刺及時更換，以免有金屬屑落入物料中。減速箱內(nèi)潤滑和滾動軸內(nèi)腔潤滑油應(yīng)定期更換。
8、每月進行一次，檢查蝸輪、螺桿、軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。
9、每月檢查電控柜與主機接地線，確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
10、每季度檢査電機、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接，使之隨時保持緊固狀態(tài)。
11、每季度檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端密封環(huán)，損嚴重的及時更換。
12、每年檢查電動機軸承并為其加油。
13、每年檢查電機接線盒端子是否牢固，
14、每年檢查電機皮帶、鏈輪、鏈條是否老化磨損。
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